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拉力试验机上出现力传感超载荷的原因

发布时间:2019-12-02 17:00:20 分类:技术文章 来源: 点击:次

应考虑需要测试材料拉力范围,拉力范围的不同,决定了所使用传感器的不同,也就决定了橡胶拉力试验机的结构,但此项对价格的影响不大。

拉力试验机上出现力传感超载荷的原因

对于一般橡胶生产厂家,拉力范围在200公斤。因此一般选用单柱式的比较多。 与单柱式相对应结构的是门式结构,它是适应比较大的拉力,如500公斤或以上。用在金属材料试验多。速度0.01~500 mm/min左右。 材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。

引标准配置问题

智能化的三种基本配置:主机、微电脑、还有打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。

另外也可配备普通电脑。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。 如配用电脑,厂家应给加入相应控制系统。

输出结果

 试验结果输出结果可任意设置:力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度,弹性模量、试验力8项。这可以说是微电脑操作时,输出的最全面的结果。

国外一些厂家的产品,一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项,有的厂家就只能输出力值,平均值,最小值三项。在可做实验项目上软包装要求橡胶拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。

市面上有一些高档橡胶拉力试验机除以上项目外,因其传感器精度高(有的达到三十万分之一)。 产品机械主要配置 传动,有丝杠传动和齿条传动,前者昂贵,用于高精度,测试重复性高;后者便宜,用于低精度,测试重复性低。 橡胶拉力机丝杠,对拉力精度测量具有决定作用。

一般的有滚珠丝杠,梯形丝杠,一般丝杠。其中,滚珠丝杠的精确度最高,但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥,整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度,即0.5-1%精度。传动,有齿轮传动和链条传动,前者昂贵,用于高精度;后者便宜,用于低精度。传感器,主要成本在于寿命,光电感应是其中比较先进的技术,一般可用十万次以上,进口和国内部分合资厂家可以达到。

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